Cryogel® 用于冷分离装置

降低运营成本和停机时间,提高产品质量并提高产量。

了解如何 Cryogel® 可以为维护团队、工程师、承包商和施工团队带来显着的好处。了解以下的多重好处: Cryogel 给冷分离装置带来运行 石化设施.

防止热量增加

环境挑战可能会造成操作条件的显着波动,从而导致产品质量下降。采用先进的气凝胶隔热材料,如 Cryogel,您现在能够稳定分馏装置的操作温度并最大限度地减少高价值产品的损失。凭借我们先进的 工业绝缘,业主可以通过降低处理单元的冷却成本来节省可衡量的能源。

减少结冰

传统隔热材料中的膨胀缝容易结冰,从而导致结构负载增加、热性能受损和现场安全问题。 Cryogel® 不需要伸缩缝,抗开裂和移位,并配有工厂应用的防潮层。

减轻隔热层下的腐蚀/防火层下的腐蚀

在低于环境温度的情况下工作时,始终存在冷凝风险。这种额外的风险层给传统绝缘材料带来了独特的挑战,其中绝缘或防火下的腐蚀成为资产寿命和整体资产安全的问题。 Cryogel灵活的毯子设计减少了移动和进水的可能性,提供无缝且均匀的隔热和防火保护,从而降低了汗线等薄弱点的风险。

减少检查和维修时间

在资产检查期间必须拆除、处置和更换传统的刚性和水泥防火材料,从而导致工厂停工时间更长并产生额外成本。灵活的毯子格式 Cryogel 使用一种适合各种几何形状的材料,可以更轻松地进行检查、更快地维护并减少仓库空间。

满足 PFP 要求

水泥防火材料通常不能有效地防止低温隔热应用中的热量增加,并且实际上可能成为热量增加的来源。 Aspen Aerogel 的低温隔热材料使工程师和设计师能够满足特定的 PFP 要求,同时允许使用单一材料实现高性能隔热。

 

了解绝缘选择的重要性对于成功至关重要。下载手册以了解操作方法 Cryogel 可以帮助在预算范围内按时交付项目。

提高产量、减少停机时间并节约能源。

了解绝缘性能下降或不足的蒸馏装置如何对装置的整体盈利能力产生负面影响。进料温度不一致、现有绝缘层结冰、导致 HVC 作为废物燃烧的不良分离、绝缘层/防火层下的腐蚀以及检查和维修困难都是绝缘解决方案失败和/或劣质的迹象。

实际应用中经过验证的结果

伊利诺伊州 C2 分离器上的泡沫玻璃隔热层失效,导致恶劣天气期间的温度波动、隔热层下的腐蚀以及整个过程的不稳定。 Cryogel 由于其先进的气凝胶技术,被选为低温隔热材料的替代品。该技术非常适合石化厂中运行的冷分离装置,因为它具有隔离热波动、减轻隔热层腐蚀和稳定整个冷分离过程的固有能力。

气凝胶的所有先进特性 Cryogel 帮助该客户的 C2 分离器提高了工艺产量,将能耗降低了 30%,并在恶劣天气下实现了更稳定的温度。此外, Cryogel 事实证明,这种方法对承包商很友好,因为低温隔热材料的安装更容易、更快捷(包裹式与铸造式)。

 

 

节省冷分离装置的空间和重量

我们先进的气凝胶低温隔热毯可提供卓越的热性能,同时比其他传统形式薄达 46%。

Cryogel 经过寻求提高产量和盈利能力的客户在实际应用中的测试和验证。通过保持工艺温度更低和悬浮液更清澈,有效捕获更多高价值化学品(乙烷、丙烷、丁烷)。

我们的气凝胶基低温隔热毯还可以减轻隔热层下的腐蚀,减少紧凑应用中的空间和重量,减少检查停机时间,并降低工厂的整体能耗。

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