LNG液化和再气化保温

解决设计挑战,满足施工里程碑,并提高运行稳定性 Cryogel® Z 低温绝热

随着全球天然气需求持续增长,工程师面临着在高湿度和降雨地区维持液化天然气 (LNG) 液化和再气化设施运行的挑战。绝缘故障会导致过度凝结和明显的结冰,从而导致资产损坏。此外,落冰也会使人员面临危险。保温不良的管道还会增加气体蒸发率,从而对设施的经济绩效产生负面影响。 Cryogel® Z 低温绝缘在这些恶劣条件下表现出色。

Cryogel Z 气凝胶隔热材料结合了热性能、声衰减以及防潮性能,简化了设施的低温隔热系统 冷飞溅和喷射火 采用易于安装的毯式形式。除了成为维护和周转工作的首选之外, Cryogel Z已在全球近50个大型液化天然气液化和再气化项目中得到指定和使用。

好处

降低人工成本

Cryogel Z 气凝胶毯易于安装 — 与刚性隔热材料相比,在大口径管道上安装速度最多可加快 30%。其性能对劳动经验和工艺水平也不那么敏感。这有助于在熟练的低温隔热安装人员稀缺的地区保持较高的安装率和较低的返工率。

按计划行事

预制和模块化安装可以帮助现场弥补损失的时间。 Cryogel Z 非常坚固,因此在施工场地和液化天然气接收站之间运输时不会出现破损。

提高运行稳定性

Cryogel Z 不需要使用收缩接头,这节省了时间、金钱,并消除了潜在的绝缘故障点。

简化物流

我们的单卷形式允许绝缘体覆盖大口径管道、容器和复杂的几何形状,例如弯头和法兰。工厂不再需要储存多种管道尺寸的材料箱,从而消除了因缺货或错误计算要使用的 SKU 而造成的代价高昂的停工。

简化维护

Cryogel Z 毯可拆卸且可重复使用,可轻松进行检查,而无需增加更换材料的费用。

降低建设成本

Cryogel Z 绝缘材料薄而轻,可以减少新建建筑期间的机架密度和占地面积。更小的管架和更轻的结构重量可以减少梁、柱和基础的钢材和相关成本。

提高人员安全

Cryogel Z 比其他低温隔热材料薄 30-50%,从而在管道之间留出更多空间。其低热导率和一流的隔热层腐蚀 (CUI) 防御能力可防止冰球形成,冰球可能会损坏资产和/或造成滑倒危险。

 

了解如何 Cryogel Z 可以使液化天然气项目的设计和施工阶段受益,并支持顺利运营。

创新中心 Cryogel Z 反转
延迟 2 个月并启用设施以实现里程碑

在液化天然气出口终端的建设过程中,项目进度有所推迟,需要现场管理人员扩大隔热安装人员的规模。然而,地区劳动力限制对实现第一个天然气耗尽里程碑构成了重大威胁。 EPC安排了安装演示,发现 Cryogel Z 安装速度比刚性绝缘快 31%。

结果 – Cryogel 整个工厂都指定了 Z,从而使工厂能够实现零回调的里程碑。

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