Isolation haute performance pour les unités de cokéfaction retardée

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Pyrogel® L'isolation HPS peut contribuer à augmenter la valeur tout au long du processus de cokéfaction

Les unités de cokéfaction différée (DCU) sont les héros méconnus des raffineries, transformant le pétrole résiduel de faible valeur en gazole lourd de cokéfaction (HGCO) rentable. Il est essentiel de maintenir des températures optimales tout au long du processus de cokéfaction, et les isolations conventionnelles ne sont pas faites pour cela. Ces isolations échouent souvent et s'auto-éliminent en raison des températures élevées et des mouvements des actifs au cours du processus cyclique.

Pyrogel® HPS a été conçu pour l’environnement difficile d’une cokéfaction retardée. Qu'il s'agisse d'un système de panneaux ou d'une conception en cage à oiseaux, Pyrogel s'adapte au tambour, aidant à atteindre les températures de sortie cibles et à maximiser le rendement liquide.

Avantages

  • Maximisez le rendement en liquide tout en minimisant les taux de recyclage

    Pyrogel HPS prend en charge une récupération maximale de HCGO en réduisant les pertes de chaleur après trempe dans la conduite de vapeur et la section inférieure du fractionneur de cokéfaction.

  • Coûts de maintenance réduits

    Pyrogel peuvent être retirés et réinstallés lors des inspections de routine et des événements de maintenance, éliminant ainsi le coût de remplacement du matériau à chaque fois.

  • Réduire les coûts d’exploitation

    Isoler la ligne d'alimentation avec Pyrogel Le HPS réduit les pertes de chaleur et limite l'usure générale du four.

  • Maintenir la stabilité du processus

    L’isolation des lignes aériennes évite les pertes de chaleur indésirables et l’instabilité des processus en cas de conditions météorologiques défavorables.

  • Optimiser les infrastructures

    Obtenez des performances thermiques supérieures dans moins d’espace, ce qui ouvre la possibilité d’une super-isolation pour un rendement liquide plus élevé. 2" (50 mm) de Pyrogel Le HPS peut fournir le même niveau de conservation de la chaleur que 6" (150 mm) de laine minérale.

Profils de projet

La réisolation des lignes d'alimentation retardées du cokéfacteur réduit la maintenance

Une raffinerie du Midwest connaissait une cokéfaction prématurée dans sa conduite d'alimentation. Cela s'est produit deux ans seulement après avoir isolé la conduite d'alimentation avec du silicate de calcium. Une inspection a déterminé que l'isolation actuelle était défaillante, provoquant des points froids dans la conduite d'alimentation. Si rien n’est fait, la ligne nécessiterait un raclage toutes les quelques semaines. L'ingénieur de l'usine a choisi de remplacer l'isolation dégradée en silicate de calcium par Pyrogel HPS.

Le résultat - Diminution de la fréquence de raclage requise pour la ligne d'alimentation, économisant ainsi environ 600,000 XNUMX $ par an en coûts de maintenance !

 

Une ligne aérienne isolante améliore la stabilité des processus à la raffinerie du Midwest

Les lignes aériennes d’une raffinerie du Midwest étaient historiquement laissées non isolées en raison de leur exigence de perte de chaleur rapide. Cependant, cela entraînait des problèmes de performances en cas de vent fort, de pluie ou de neige. La décision a été prise d'isoler les lignes aériennes pendant leur maintenance, la rapidité d'installation était donc une priorité absolue. L'établissement sélectionné Pyrogel HPS en raison de son succès avéré dans d'autres zones de l'installation ainsi que de la rapidité avec laquelle il a pu être installé.

Le Résultat – 20 mm de Pyrogel HPS a été utilisé pour isoler 150 pieds de lignes aériennes d'un diamètre de 24 pouces en seulement 3 jours !

 

Découvrez comment Pyrogel HPS vous aide à éviter 5 erreurs lors de l’optimisation des performances de votre cokéfacteur retardé.

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