（上）犯罪与轻罪：工业绝缘的故事
还有人记得数字化转型 (DT) 何时成为石油和天然气行业的流行词吗？简而言之，使用最新的软件、人工智能、数据分析和基于云的系统，将推动碳氢化合物行业进入 21 世纪st 世纪。
在数字化的采用方面，能源行业落后于几乎所有其他行业。
部分原因在于整个 2000 年代行业内知识库的充足可用性。大多数公司都拥有或能够获得良好运行流程和系统、快速发现问题并应用经过充分验证的补救措施所需的主题专业知识。唉，随着 2008 年和 2014 年的预定退休以及一些计划外的裁员计划，意味着“以前来过这里”的人才库正在慢慢耗尽。
作为一个想法，数字化很酷。您的指纹上的复杂数据，计算机系统以光速在过程单元或工厂之间进行调整，而不是控制室操作员在路上给他的伙伴打电话。控制室也将进行整容。想象一下，这就像《少数派报告》中的场景，游轮式的操作员在大屏幕上打开选项卡，以了解未来阀门故障或不可预见的过程波动的“犯罪前”情况。
非常酷，非常时髦！
我得到它。股市也得到了这一点，并开始积聚动力。
而且还有一些香肠的承诺，而不仅仅是嘶嘶声。
前提是你可以对工厂进行“数字孪生”，这样运营团队就可以尝试无数的“假设”场景并绘制结果，而不用冒“现实世界”的风险。
它将减少大量的物理检查，而仅仅“走遍工厂看看它的样子”将成为过去。真正的远程运营管理是可能的，额外的好处是所有这一切都将导致流程改进、能源减少和简化生产。添加故障预测模型，以便可以预见并避免所有未来的非计划停机事件（甚至灾难性事件）。
谢谢，汤姆。甩开他的手，跳上漆黑的垂直起降飞机返回基地！
然而现实却有些不太令人满意。毫无疑问，已经有成功的例子。
一家大型 FPSO 运营商强调了一个案例，其中一艘生产船的 2.5 万个仪器数据输入识别出来自海水回注泵的微小振动噪音。事实证明，声音显示齿轮上有磨损，而这些齿轮在其他情况下是无法检测到的。这意味着泵可以在发生重大故障之前修复，从而导致油藏压力和采油量显着损失。
在另一个例子中，北美的一个综合设施排列了各个分厂，这些分厂共享重要的原料和衍生物的生产以及蒸汽和惰性气体的使用。这意味着当一个工厂的产量增加或放缓时，其他工厂会立即做出反应。这节省了废弃进料、回流回路和蒸汽生产的损失。该公司声称，这将在任何一年节省 0.2 - 0.5% 的生产成本。
汤姆，再次拍拍他的背。虽然钱没有我们想象的那么多……
所以这次也许乘坐 Uber...
数字化转型确实带来了好处，其中一些可以通过节省工厂人员配置、改进生产和风险管理来实现。
然而，由于各种因素的影响， 盈利能力改善或增加的水平较低及 在某些情况下可以忽略不计.
但优点是，DT 不要求所有者投资重大资本投资或新资产。简而言之，它是现有生产资产的数字保护伞，允许通过强大的计算机软件评估工厂的现有数据，以创建强大的效率和可预测性模型。因此，进入成本相对较低，并且行业正在开始评估收益的“承诺”和美元价值。
好吧，汤姆，听起来很有趣。让我们试一试。
但是，尽管石油和天然气行业从 COVID-19 大流行中复苏，但资产所有者有责任寻找遵循 DT 类似 DNA 的其他形式的业务转型。也就是说，当相似的 DNA 组成被识别为：
- 低资本支出或进入
- 工艺、能源和工厂改进
- 无需大量密集监控即可长期降低资产风险
奇怪的是，先进绝缘材料科学，例如阿斯彭气凝胶，与数字化转型式 DNA 的三点模板完美契合。
事实上，它做得更好。
首先，外保温并不要求您建造新的工厂或设备。它充当您的保护伞，确保工艺条件在环境变量（冷、热、雨、雪）下保持稳定，并减少总体能源需求。而Aspen材料本质上暂停了CUI的能力（绝缘下腐蚀）的发生，并且如此薄且可重复使用，使得设备检查事件只需几个小时，而不是几天。如果工厂不会因此而老化或腐蚀，那么工厂的资产完整性或使用寿命就会显着扩大。
简而言之，花费并不多。将使您在劳动力、能源、流程和正常运行时间方面得到改善。避免因腐蚀破坏而发生灾难性收容事件或火灾。并增加资产的使用寿命。
听起来不错，不是吗？
但这并不酷，也不性感。没有人会在腋下夹一卷绝缘材料从直升机上滑下来，从而挽救局面。但也许他们应该这样做？忘记提及它的安装是多么容易。
任何汤姆、利亚姆或瑞安都可以做到。
从根本上说，随着石油和天然气行业不断发展，为了保持相关性、社会联系和重要的盈利能力，它有责任考虑“乏味”的事情，有时就在我们眼皮子底下。事实上，不这样做就是“犯罪前”。