Isolamento de alto desempenho para unidades de coqueamento retardado

Pyrogel® O isolamento HPS pode ajudar a aumentar o valor durante todo o processo de coqueamento

As unidades de coqueamento retardado (DCUs) são os heróis anônimos das refinarias, transformando a alimentação de óleo residual de baixo valor em gasóleo de coqueamento pesado (HGCO) lucrativo. Manter as temperaturas ideais durante todo o processo de coqueamento é fundamental, e os isolamentos convencionais não são adequados para esse trabalho. Esses isolamentos muitas vezes falham, removendo-se automaticamente devido às altas temperaturas e ao movimento dos ativos durante o processo cíclico.

Pyrogel® HPS foi projetado para um ambiente hostil de coqueamento retardado. Seja usando um sistema de painel ou design de gaiola, Pyrogel se adapta ao tambor, ajudando a atingir as temperaturas de saída desejadas e maximizando o rendimento do líquido.

Benefícios

  • Maximize o rendimento líquido enquanto minimiza as taxas de reciclagem

    Pyrogel HPS suporta recuperação máxima de HCGO reduzindo a perda de calor pós-têmpera na linha de vapor e na seção inferior do fracionador de coque.

  • Custos de manutenção mais baixos

    Pyrogel pode ser removido e reinstalado durante inspeções de rotina e eventos de manutenção, eliminando o custo de substituição de material a cada vez.

  • Diminuir custos operacionais

    Isolando a linha de alimentação com Pyrogel HPS reduz a perda de calor e limita o desgaste geral do forno.

  • Manter a estabilidade do processo

    O isolamento de linhas aéreas evita a perda indesejada de calor e a instabilidade do processo durante condições climáticas adversas.

  • Otimize a infraestrutura

    Obtenha desempenho térmico superior em menos espaço, o que abre a possibilidade de superisolamento para maior rendimento de líquido. 2” (50 mm) de Pyrogel HPS pode fornecer o mesmo nível de conservação de calor que 6” (150 mm) de lã mineral.

Perfis de Projeto

O reinsulamento de linhas de alimentação de coqueria retardadas reduz a manutenção

Uma refinaria do Centro-Oeste estava passando por coqueamento prematuro em sua linha de alimentação. Isto ocorreu apenas dois anos depois de isolar a linha de alimentação com silicato de cálcio. Uma inspeção determinou que o isolamento existente havia falhado, causando pontos frios na linha de alimentação. Se não for controlada, a linha exigirá limpeza a cada poucas semanas. O engenheiro da planta optou por substituir o isolamento de silicato de cálcio degradado por Pyrogel HPS.

O resultado - Diminuiu a frequência de pigging necessária para a linha de alimentação, economizando cerca de US$ 600,000 por ano em custos de manutenção!

 

Linha aérea isolante melhora a estabilidade do processo na refinaria do Centro-Oeste

As linhas aéreas de uma refinaria do Centro-Oeste foram historicamente deixadas sem isolamento devido à sua necessidade de rápida perda de calor. No entanto, isso levou a problemas de desempenho quando havia vento forte, chuva ou neve. A decisão foi tomada para isolar as linhas aéreas durante a sua paragem, pelo que a velocidade de instalação foi uma prioridade máxima. A instalação selecionada Pyrogel HPS devido ao seu sucesso comprovado em outras áreas da instalação, bem como à rapidez com que pode ser instalado.

O Resultado – 20mm de Pyrogel HPS foi usado para isolar 150 pés de linhas aéreas com 24 polegadas de diâmetro em apenas 3 dias!

 

Descubra como Pyrogel HPS Ajuda você a evitar 5 erros ao otimizar o desempenho do seu Delayed Coker.

Melhor desempenho do coqueificador retardado com Pyrogel HPS Isolamento de Aerogel

Neste webinar, John Williams, Vice-Presidente de Serviços Técnicos, explora por que as unidades de coqueificação retardada (DCUs) são tão difíceis de isolar e o ciclo de vida do isolamento das DCUs. Além disso, ele analisa cinco oportunidades para aprimorar o isolamento. Pyrogel HPS; durante manutenção/reparo/operações (MRO), reisolamento e novos tambores/novas construções.