Isolamento de aerogel para embarcações flutuantes de produção

Isolamento de aerogel para FPSO, FLNG e outras embarcações flutuantes de produção

Os sistemas FPSO (Floating Production Storage and Offloading) e FSO (Floating Storage and Offloading) continuaram a ser um método popular para muitas regiões offshore de produção de petróleo e gás em todo o mundo. Essas embarcações flutuantes de produção têm a capacidade de alcançar economicamente campos de petróleo e gás natural localizados em águas mais profundas e locais mais distantes.

Os ativos flutuantes offshore atendem a uma infinidade de propósitos para a economia global, representados nos mercados FPSO, FLNG e FSRU. Esses ativos de produção flutuantes são obrigados a resistir às condições mais adversas possíveis. Na maioria das vezes, estas embarcações são isoladas para atender a propriedades térmicas específicas que historicamente não suportam os rigores do serviço offshore.

Corrosão Sob Isolamento (CUI) é um inimigo oculto de todas as aplicações offshore. A capacidade de utilizar um isolamento que resista à água salgada, seja impermeável à maioria dos abusos mecânicos e simplifique os operadores no mar; provou melhorar a segurança da embarcação e reduzir significativamente o tempo de inatividade devido a eventos relacionados à CUI. Quando o isolamento tradicional absorve água, cria um ambiente que promove CUI, resultando em grave degradação dos ativos e potencial perda de produto e tempo. Quando o isolamento fica úmido, sua capacidade de isolar cai consideravelmente, tornando-o quase inútil, o que muitas vezes compromete a capacidade de produção eficaz do navio de produção.

Nossas mantas de aerogel foram projetadas para operadores industriais para fornecer propriedades de isolamento superiores, projetos de manutenção/TAR mais fáceis e o conforto de não ter que se preocupar com o isolamento de baixo desempenho que afeta a lucratividade.

Agregue valor, aumente a segurança, reduza custos, reduza o uso de energia e promova a sustentabilidade em projetos upstream de petróleo e gás.

  • Projeto do sistema de tubulação

    O perfil ultrafino ajuda a reduzir as forças de arrasto relacionadas ao vento e à explosão.

  • Integridade e confiabilidade dos ativos

    Funciona sob condições adversas e mitiga efetivamente a corrosão sob isolamento (CUI).

  • O controle de peso

    As propriedades leves ajudam a reduzir os custos de aço e engenharia.

  • Economia de tempo

    Flexível, fácil de usar e permite fabricação externa.

  • Performance térmica

    Permite estabilidade do processo, levando à redução no consumo de energia.

  • Economia de custos ao longo do tempo

    Duradouro, reutilizável e reduz custos de manutenção.

A redução da área do perfil é fundamental para reduzir a resistência do vento – uma força que pode ter sérias repercussões. Então, como você pode conseguir menor resistência ao vento? Clique no artigo para ler mais.

Beneficie-se da redução de riscos em projetos de capital

Saiba como nosso isolamento de aerogel pode impactar positivamente todas as etapas dos seus projetos de capital.

Design

  • Pegada reduzida
  • Densidade de estantes de tubos
  • Redução de custos de aço
  • Soluções quentes, frias e PFP

Construção

  • Fase de isolamento de risco
    • Instalação mais rápida
    • Pré-isolar fora do local
    • Mão de obra reduzida no local
    • Insensível ao clima
  • Logística Simplificada

Divisão de

  • Custos de energia minimizados
  • Operação Insensível às condições climáticas para condições de processo sustentadas
  • Proteção superior contra CUI e CUF

Manutenção e TARs

  • Intervenções unitárias reduzidas
  • Custos de TAR reduzidos
  • Compra de uma só vez
  • Remover e reutilizar
  • Instalações mais rápidas para retorno mais rápido ao serviço

Saiba mais sobre nosso isolamento de aerogel para embarcações flutuantes de produção

Preencha o formulário para entrar em contato com um de nossos especialistas em isolamento hoje mesmo! Estamos ansiosos para discutir seu projeto atual ou futuro e como podemos ajudá-lo a reduzir a densidade das estantes de tubos, melhorar o rendimento do processo, minimizar os custos de energia e simplificar a logística.