단열재 부식에 대한 단열재의 영향(CUI)

시설 엔지니어와 운영자가 알고 있듯이 단열재 부식(CUI) 완화 계획은 공정 불안정, 출력 감소, 봉쇄 손실, 개인 안전 사고 등 습식 단열재 및 CUI로 인해 발생하는 문제를 해결하는 데 중요합니다.

그러나 CUI 방어에서 시간의 테스트를 견디는 시스템을 만드는 것은 산업용 단열 시스템의 설계자입니다. 즉, 디자이너는 CUI와의 싸움에서 세 가지 주요 무기를 가지고 있습니다.

• CUI에 대한 첫 번째이자 주요 방어책은 다음과 같습니다. 고품질 침수 등급 코팅.
• 두 번째는 적절하게 설계되고 설치되었습니다. 날씨 장벽 재킷 대기 이슬점 이하에서 작동하는 경우 수증기 장벽이 작동합니다.
• 세 번째이자 아마도 가장 이해하기 어려운 요소는 단열재 선택.

역사적으로 단열 제품은 습윤성 및 비습윤성 또는 "소수성" 재료 범주로 구분되었습니다. NACE 표준 RP0198-98에서 지적한 대로 다음과 같은 차이점이 중요합니다.

"CUI는 습식 금속 노출 기간의 산물이기 때문에 최소한의 수분을 보유하고 가장 빨리 건조되는 단열 시스템은 장비에 대한 부식 손상을 최소화해야 합니다."

보다 최근의 유럽 논문에서는 다음과 같이 단호하게 설명합니다.

"물 유입을 최소화하고 물을 보유하지 않는 단열재는 효과적으로 CUI에 대한 장벽 역할을 할 수 있습니다."

그럼에도 불구하고 많은 엔지니어들이 환경에서 작동하는 장비에 발수성 재료의 사용을 처방하고 있지만 CUI 범위(-4 ~ 175°C 또는 25-347°F)에서 실행되는 방식은 보편적이지 않습니다. 발수성 단열재는 일반적으로 방수성 단열재보다 가격이 더 비싸기 때문에 일부 거부감은 의심할 여지없이 비용 민감도에서 비롯됩니다. 단 한 번의 부식으로 인한 비용, 위험 및 중단이 단열재에 대한 실제적 또는 인지적 절감액보다 훨씬 클 수 있기 때문에 그러한 민감도는 종종 잘못 판단됩니다.

발수성 재료의 효과적인 사용에 대한 또 다른 장벽은 단순히 다양한 단열 제품에 대한 비교 재료 데이터가 일반적으로 부족하다는 것입니다. 이전 저자들이 다양한 단열재의 장단점을 다루었지만 일반적으로 접근 방식은 운영 시설 내 단열재 결과에 따른 부식을 목록화하는 것이었습니다. 이러한 통찰력은 매우 귀중하지만, 기본적으로 통제할 수 없는 실험이기 때문에 특정 변수나 메커니즘(그 중 다수가 있음)의 분리를 허용하지 않습니다.

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