작업 안정화 및 실행 시간 증가를 위한 공급 라인 단열

단열 공정 배관 및 장비가 산업에 있어 현명한 선택이 아니라고 주장하는 사람은 아무도 없습니다. 에너지가 보존되고 인력이 보호되기 때문입니다. 그러나 열, 물 또는 기계적 남용으로 인해 단열재가 파손되면 에너지 소비 증가 이상의 단점이 발생합니다. 미국 정유소의 최근 경험은 올바른 단열재 선택이 운영에 즉각적이고 실질적인 이점을 제공할 수 있는 방법을 보여주는 좋은 예입니다.

성능이 떨어지는 단열재로 인한 숨겨진 비용

이 정유소의 코커로에 대한 공급 라인은 약 650°F의 안정적인 공급 온도를 유지하기 위해 절연되었습니다. 그러면 코커로는 이 공급물을 약 905°F의 온도로 가열합니다. 운영팀에서는 기존 단열재가 물을 흡수하고 성능이 저하되면서 비가 올 때마다 공급 온도가 떨어지는 것을 발견했습니다.

일관된 배출구 조건을 유지하기 위해 정유소 운영에서는 용광로를 과도하게 가열해야 했습니다. 추가 부하로 인해 퍼니스 튜브 청소 빈도가 증가했습니다. 용광로 튜브는 1~2개월마다 청소해야 했습니다. 이로 인한 가동 중지 시간은 처리량에 부정적인 영향을 미쳤습니다. 추가적인 금전적 처벌을 제한하기 위해서는 분명히 변화가 필요했으며 Aspen Aerogels 팀은 기꺼이 한 걸음 더 나아갔습니다.

즉각적이고 측정 가능한 차이

Pyrogel HPS 단열, 열, 기계적 남용 및 물 침투 등의 문제를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 최신 단열재 제품입니다. Pyrogel 가족 Pyrogel HPS는 또한 고온에서 열전도율이 가장 낮습니다. 다른곳보다 10~20% 저렴해요 Pyrogel 50°F~60°F의 온도 범위에서 사용되는 다른 단열재보다 650%~1200% 더 낮습니다.

퍼니스 공급 라인을 재절연한 후 Pyrogel, 온도가 안정화되었으며 이제는 눈, 진눈깨비, 비 속에서도 쉽게 유지됩니다. 이로 인해 용광로의 부하가 줄어들고 용광로 튜브 청소 간격이 5~6개월로 늘어났습니다.

결과적으로 이 정유소는 이제 용광로에서 코크스 드럼까지의 배출구 온도(수격 현상으로 인해 기계적 남용이 자주 발생하는 영역)를 더 잘 유지하려고 노력하고 있습니다. Pyrogel 고온에서의 HPS.

또 어디에서 할 수 있니? Pyrogel HPS가 프로세스 안정화에 도움이 됩니까?

고온 공정 라인의 온도가 예상보다 많이 변동합니까? 평소보다 더 많은 열을 잃는 것 같나요? 아니면 직원과 가까운 곳에 더 이상 적절한 접촉 온도를 유지하지 못하는 구역이 있습니까? 이 중 하나라도 '예'라고 답했다면 이제 내구성이 뛰어난 단열재를 설치해야 할 때가 된 것입니다. 이제 설치할 차례입니다 Pyrogel HPS.

더 자세히 알아보세요. Pyrogel 지연 코커 장치용 HPS