해결 사례: 에어로겔 처리를 통한 수율 손실 극복

역사적으로 단열재는 석유 및 가스 플랜트의 다른 장비에 비해 덜 중요한 것으로 간주되었습니다. 그러나 이러한 전통적인 사고방식은 빠르게 변화하고 있습니다. 에어로젤 단열재 향상된 생산 수율, 처리 시간 및 자산 신뢰성 측면에서 막대한 이점을 얻었습니다.

그러한 사례 중 하나는 동남아시아의 열대 해안에서 발생했습니다. 그곳의 주요 석유화학 단지는 생산 효율성에 중요한 온도 수준을 달성하는 데 지속적인 문제를 겪었습니다. 방치할 경우 CCR(연속 촉매 재생기)로 흐르는 가스 흐름의 최적 온도보다 낮으면 생산 수율에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

상황을 해결하기 위해 그들은 Aspen Aerogels에 연락했고 우리는 다음과 같은 팀을 배치했습니다. 기술 서비스 엔지니어 근본 원인을 조사하는 데 도움이 됩니다. 데이터, 토론 및 시뮬레이션을 통한 통찰력은 결정적이지는 않았지만 CCR 절연의 몇 가지 약점을 나타냈습니다. 열화상 스캔을 통해 CCR 장치와 핵심 촉매 개질 반응이 일어나는 인접한 촉매 개질 반응기(CRR) 사이의 특정 영역에서 문제가 단열이 부족하고 설치가 불량하다는 사실이 확인되었습니다.

전

"설계부터 건설, 운영부터 유지 관리까지 선도적인 단열재 전문업체인 Aspen Aerogels는 고객이 새로운 에너지 인프라와 기존 에너지 인프라를 다시 건강하게 만들 수 있도록 기술 서비스 엔지니어를 배치하고 있습니다."

후

“세계에서 열전도율이 가장 낮은 소재 중 하나로, Pyrogel® 단열재를 지정하고 설치하여 원하는 출구 온도를 달성하고 생산 수율을 향상시켰습니다.”

촉매 개질은 개질 반응 수율을 높이기 위해 고가의 백금 촉매를 사용하여 나프타를 가솔린 혼합을 위한 프리미엄 고옥탄 공급원료로 전환합니다. 백금 촉매는 온도가 초기 촉매 활성으로의 복원 정도를 결정하는 핵심 매개변수인 CCR에서 재활성화되어 이 값비싼 촉매의 수명을 정의합니다. 이 장치의 중요한 특성으로 인해 고객은 수정 작업을 위해 6일 동안만 가동을 중단하는 데 동의했습니다. 게다가 CCR까지 확인된 배관 경로는 지상 20m에 위치해 있어 기동할 수 있는 공간이 제한되어 있습니다.

재단열 작업을 수행하기 위해 두 팀의 계약자가 배치되었으며, 여기에는 설치 경험이 거의 또는 전혀 없는 일부 계약자가 포함되었습니다. Pyrogel® 절연. 단순함 Pyrogel 경험이 부족한 시공업체와 최소한의 감독으로도 쉽고 빠르게 작업할 수 있도록 제작된 단열재입니다. 다재다능함과 가벼운 특성 Pyrogel 또한 단열재를 사용하면 계약업체가 자재를 미리 절단하여 작업 장소까지 더 빠르고 안전하게 운반할 수 있었습니다.

5일차에 재단열 작업이 완료되었습니다. Pyrogel 에어로젤 단열재 재킷 작업이 완료되는 동안 고객이 시동을 진행할 수 있도록 하여 예정보다 24시간 일찍 서비스 복귀를 제공했습니다.

시동 후 CCR 장치는 필요한 온도에 도달했으며 전기 히터는 상당한 절전 효과로 더 낮은 부하에서 작동했습니다. 열화상 스캔을 통한 후속 검사에서는 열 손실 영역이 이제 예상 표준을 충족하고 문제가 해결되었음을 확인했습니다.

프로젝트가 종료되는 동안 고객은 문제 해결을 위한 Aspen Aerogels 기술 서비스 팀의 헌신과 노력에 감사를 표했습니다. 새로 달성된 열 성능에 대한 고객의 만족으로 인해 이러한 형태의 단열재가 모범 사례 지침으로 확립되었습니다.

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참고자료
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