지연 코커 장치용 고성능 절연

Pyrogel® HPS 단열재는 코크스 공정 전반에 걸쳐 가치를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다

지연 코커 장치(DCU)는 가치가 낮은 잔류 오일 공급물을 수익성 있는 중코커 경유(HGCO)로 전환하는 정유소의 알려지지 않은 영웅입니다. 코크스 공정 전반에 걸쳐 최적의 온도를 유지하는 것이 중요하며 기존 단열재는 작업에 적합하지 않습니다. 이러한 단열재는 주기적인 프로세스 중 높은 온도와 자산 이동으로 인해 스스로 제거되는 경우가 많습니다.

Pyrogel® HPS 지연된 코커의 가혹한 환경을 위해 설계되었습니다. 패널 시스템을 사용하든 새장 디자인을 사용하든, Pyrogel 드럼에 적합하여 목표 출구 온도를 달성하고 액체 생산량을 최대화하는 데 도움이 됩니다.

장점

  • 재활용률을 최소화하면서 액체 수율을 최대화하세요

    Pyrogel HPS는 증기 라인과 코커 분류기의 하부 섹션에서 급랭 후 열 손실을 줄여 최대 HCGO 회수를 지원합니다.

  • 유지보수 비용 절감

    Pyrogel 일상적인 검사 및 유지 관리 작업 중에 제거하고 다시 설치할 수 있으므로 매번 자재를 교체하는 비용이 들지 않습니다.

  • 운영 비용 절감

    급전선 절연 Pyrogel HPS는 열 손실을 줄이고 퍼니스의 일반적인 마모를 제한합니다.

  • 공정 안정성 유지

    가공선을 단열하면 악천후 조건에서 원치 않는 열 손실과 공정 불안정성을 방지할 수 있습니다.

  • 인프라 최적화

    더 작은 공간에서 우수한 열 성능을 달성하여 더 높은 액체 수율을 위한 초절연 가능성을 열어줍니다. 2인치(50mm) Pyrogel HPS는 6인치(150mm) 미네랄 울과 동일한 수준의 열 보존을 제공할 수 있습니다.

프로젝트 프로필

지연된 코커 공급라인의 재절연으로 유지 관리 감소

중서부 정유소의 공급라인에서 조기 코킹이 발생했습니다. 이는 규산칼슘으로 급전선을 단열한 지 불과 2년 만에 이루어졌습니다. 검사 결과 기존 단열재가 파손되어 급전선에 콜드 스팟이 발생한 것으로 확인되었습니다. 선택하지 않은 상태로 두면 몇 주마다 라인을 피깅해야 합니다. 공장 엔지니어는 품질이 저하된 규산칼슘 단열재를 대체하기로 결정했습니다. Pyrogel HPS.

결과 - 공급선에 필요한 피깅 빈도를 줄여 유지 관리 비용을 연간 약 $600,000 절감했습니다!

 

가공선 단열로 중서부 정유소의 공정 안정성 향상

중서부 정유소의 가공선은 빠른 열 손실이 필요하기 때문에 역사적으로 단열 처리되지 않은 채 방치되어 있었습니다. 그러나 이로 인해 강한 바람, 비, 눈이 올 때 성능 문제가 발생했습니다. 가공 중에 가공선을 단열하기로 결정했기 때문에 설치 속도가 최우선 과제였습니다. 선택한 시설 Pyrogel HPS는 시설의 다른 영역에서도 입증된 성공과 설치 속도를 자랑합니다.

결과 – 20mm Pyrogel HPS는 단 150일 만에 직경 24인치의 가공선 3피트를 단열하는 데 사용되었습니다!

 

방법 알아보기 Pyrogel HPS는 지연된 코커의 성능을 최적화할 때 5가지 실수를 피하도록 도와줍니다.