Isolamento in aerogel per navi di produzione galleggianti
Isolamento in aerogel per FPSO, FLNG e altre navi di produzione galleggianti
I sistemi FPSO (Floating Production Storage and Offloading) e FSO (Floating Production Storage and Offloading) hanno continuato a essere un metodo popolare per molte regioni produttrici di petrolio e gas offshore in tutto il mondo. Queste navi di produzione galleggianti hanno la capacità di raggiungere economicamente i giacimenti di petrolio e gas naturale situati in acque più profonde e in luoghi più distanti.
Le attività fluttuanti offshore servono a molteplici scopi per l’economia globale, rappresentati nei mercati FPSO, FLNG e FSRU. Queste risorse produttive fluttuanti devono resistere alle condizioni più difficili possibili. Nella maggior parte dei casi, queste navi sono isolate per soddisfare particolari proprietà termiche che storicamente non possono resistere ai rigori del servizio offshore.
Corrosione sotto isolamento (CUI) è un nemico nascosto di tutte le applicazioni offshore. La capacità di utilizzare un isolamento che resiste all'acqua salata, è impermeabile alla maggior parte degli abusi meccanici e semplifica gli operatori in mare; ha dimostrato di migliorare la sicurezza della nave e di ridurre significativamente i tempi di inattività dovuti a eventi correlati al CUI. Quando l'isolamento tradizionale assorbe acqua, crea un ambiente che favorisce il CUI, con conseguente grave degrado delle risorse e potenziale perdita di prodotto e tempo. Quando l'isolamento si bagna, la sua capacità isolante diminuisce considerevolmente, rendendolo quasi inutilizzabile, il che spesso compromette la capacità della nave di produzione di produrre in modo efficace.
Le nostre coperte in aerogel sono state progettate per gli operatori industriali per fornire proprietà di isolamento superiori, progetti di manutenzione/TAR più semplici e la comodità di non doversi preoccupare di prestazioni di isolamento inferiori che incidono sulla redditività.
Aggiungere valore, migliorare la sicurezza, ridurre i costi, diminuire il consumo di energia e promuovere la sostenibilità nei progetti upstream di petrolio e gas.
Ridurre l’area del profilo è fondamentale per ridurre la resistenza del vento, una forza che può avere gravi ripercussioni. Allora come si può ottenere una minore resistenza al vento? Fai clic sull'articolo per saperne di più.
Approfitta della riduzione dei rischi nei progetti di capitale
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Design
- Ingombro ridotto
- Densità delle scaffalature per tubi
- Riduzione dei costi dell'acciaio
- Soluzioni caldo, freddo e PFP
Edilizia
- Fase di isolamento dal rischio
- Installazione più rapida
- Preisolare fuori sede
- Manodopera in cantiere ridotta
- Insensibile alle condizioni atmosferiche
- Logistica semplificata
Funzionamento
- Costi energetici ridotti al minimo
- Funzionamento Insensibile agli agenti atmosferici per condizioni di processo prolungate
- Protezione superiore contro CUI e CUF
Manutenzione e TAR
- Interventi unitari ridotti
- Costi TAR ridotti
- Acquisto una tantum
- Rimuovi e riutilizza
- Installazioni più veloci per un ritorno in servizio anticipato
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