Un caso de remedio: superar la pérdida de rendimiento mediante el tratamiento con aerogel

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Servicios tecnológicos

Enero 17, 2023

Históricamente, el aislamiento se ha considerado menos crítico en comparación con otros equipos en una planta de petróleo y gas. Sin embargo, esa mentalidad tradicional está cambiando rápidamente, a medida que las grandes petroleras que invirtieron en aislamiento de aerogel hemos sido testigos de grandes beneficios en cuanto a mejora del rendimiento de la producción, el tiempo de respuesta y la confiabilidad de los activos.

Uno de esos casos ocurrió en una costa tropical del sudeste asiático, donde un importante complejo petroquímico enfrentaba problemas persistentes para alcanzar el nivel de temperatura que es crítico para su eficiencia de producción. Si no se atiende, la temperatura inferior a la óptima de las corrientes de gas que fluyen hacia el regenerador catalítico continuo (CCR) puede afectar negativamente el rendimiento de la producción.

Para remediar la situación, se pusieron en contacto con Aspen Aerogels y desplegamos un equipo de ingenieros de servicios tecnicos para ayudar a investigar la causa raíz. Los conocimientos obtenidos de los datos, las discusiones y una simulación no fueron concluyentes, pero indicaron algunos puntos débiles en su aislamiento CCR. Los escaneos de imágenes térmicas confirmaron que el problema era un aislamiento insuficiente y una instalación deficiente en ciertas áreas entre la unidad CCR y sus reactores reformadores catalíticos (CRR) adyacentes, donde ocurre la reacción de reformado catalítico central.

Antes

"Desde el diseño hasta la construcción y desde la operación hasta el mantenimiento, el especialista líder en aislamiento Aspen Aerogels está desplegando sus ingenieros de servicios técnicos para ayudar a los clientes a recuperar la salud de las infraestructuras energéticas nuevas y existentes".

Después

“Como uno de los materiales de menor conductividad térmica del mundo, Pyrogel® fue especificado e instalado para ayudar a alcanzar la temperatura de salida deseada y mejorar el rendimiento de la producción”.

El reformado catalítico convierte la nafta en materia prima premium de alto octanaje para mezclar gasolina, utilizando un costoso catalizador de platino para mejorar el rendimiento de la reacción de reformado. El catalizador de platino se reactiva en el CCR, donde la temperatura es un parámetro clave que determina el grado de restauración de la actividad catalítica inicial, definiendo la vida útil de este costoso catalizador. Debido a la naturaleza crítica de esta unidad, el cliente solo acordó una parada de 6 días para trabajos de rectificación. Para aumentar el desafío, la ruta de tubería identificada hacia el CCR se encuentra a 20 metros sobre el suelo, con espacio limitado para maniobrar.

Para realizar el trabajo de re-aislamiento, se desplegaron dos equipos de contratistas, incluidos algunos contratistas con poca o ninguna experiencia en la instalación de Pyrogel® aislamiento. La simplicidad de Pyrogel Aislamiento hecho para un trabajo fácil y rápido, incluso con contratistas inexpertos y supervisión mínima. La versatilidad y las propiedades ligeras de Pyrogel El aislamiento también permitió a los contratistas precortar los materiales y transportarlos hasta el lugar de trabajo de forma más rápida y segura.

El trabajo de re-aislamiento se completó el día 5. Las características únicas de Pyrogel aislamiento de aerogel permitió al cliente continuar con el arranque mientras se completaba el revestimiento, proporcionando un regreso al servicio 24 horas antes de lo previsto.

Después del arranque, la unidad CCR alcanzó las temperaturas requeridas y el calentador eléctrico funcionó con una carga menor con un ahorro sustancial de energía. Una inspección posterior con escaneos de imágenes térmicas encontró que las áreas de pérdida de calor ahora cumplían con el estándar esperado y el problema se había solucionado.

Durante el cierre del proyecto, el cliente expresó su agradecimiento al equipo de Servicios Técnicos de Aspen Aerogels por su compromiso y esfuerzo para resolver el problema. La satisfacción del cliente con el rendimiento térmico recién logrado dio como resultado que esta forma de aislamiento se estableciera como una guía de mejores prácticas.

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Referencias
Argyle, Morris y Bartolomé, Calvino. (2015). Desactivación y regeneración de catalizadores heterogéneos: una revisión. Catalizadores. 5. 145-269. 10.3390/catal5010145.

Reforma Catalítica Continua. (nd-c). Cromalox| Solución de calentamiento de procesos| Solicitud. https://www.chromalox.com/en/solutions/process-heating-solutions/applications/continuous-catalytic-reforming

Regeneración continua de catalizador | FSC 432: Refinación de Petróleo. (Dakota del Norte.). https://www.e-education.psu.edu/fsc432/content/continuous-catalyst-regeneration

Gupta, A. y Gupta, SK (2022). Técnicas de regeneración de catalizadores en el reformado de nafta: breve reseña. Ingeniería química y de procesos, 43(2). https://doi.org/10.24425/cpe.2022.140813

Hawkins, GB (sin fecha). Reforma catalítica: catalizador, tecnología de procesos y descripción general de operaciones. https://www.slideshare.net/GerardBHawkins/catalytic-reforming-catalyst-process-technology-and-operations-overview

Laura Janette, B. (1988). Reacciones de redispersión de catalizadores de reformado de platino/alúmina [tesis doctoral]. Universidad de Glasgow.

Pujadó, P.R., Moser, M. (2008). Reformado catalítico. En: Jones, D.S.J.S., Pujadó, P.R. (eds) Handbook of Petroleum Processing. Springer, Dordrecht. https://doi.org/10.1007/1-4020-2820-2_5

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