Separador de C2 en una planta de procesamiento de gas en Illinois, EE. UU.
CryogelEl sistema ® Z sustituyó un sistema de vidrio celular muy degradado en una unidad crítica de fraccionamiento de etileno, lo que contribuyó a un nivel récord de producción unitaria y a una recomendación mundial como buena práctica.

Un sistema de aislamiento rígido que iba en contra del proceso.
El vidrio celular del divisor se había agrietado considerablemente tras años de ciclos térmicos, lo que permitía la entrada de agua, la congelación y la degradación del control del proceso.
- Fractura repetida de espuma rígida. El vidrio celular no podía soportar los ciclos de contracción y expansión de un fraccionador alto.
- Daños por filtraciones de agua y congelación. Cada lluvia empujaba la humedad detrás de la rígida capa protectora; el agua congelada hacía que las grietas se ensancharan con cada ciclo.
- Operaciones de vigilancia de tormentas. La planta implementó un protocolo de vigilancia contra tormentas debido a que el aislamiento degradaba activamente el control del proceso durante la lluvia.
- Aumento de la temperatura incluso con buen tiempo. La fracturación por sí sola permitió que el calor penetrara en el lado frío del divisor, reduciendo así el rendimiento de la fracción.
Sustituir el sistema actual en la próxima parada programada.
El equipo de energía corporativa especificó Cryogel® Z para el TAR: aprovechando su formato de manta flexible y su barrera de vapor integrada.
- Especificado por el equipo de energía de la empresa. La organización energética impulsó la sustitución; la ingeniería y las adquisiciones del sitio se coordinaron antes del período de vigencia de la TAR.
- Aplicación de envoltura y seguridad. Cryogel® Z se instala en rollos flexibles; los equipos que no estaban familiarizados con el aerogel fueron productivos desde el primer día.
- Hidrofóbico en toda la superficie de la manta. La barrera de vapor integrada eliminó la vía de entrada de humedad que provocó la falla del vidrio celular.
- Se recupera de la compresión. Absorbe la contracción y expansión de la columna sin fracturarse, lo que garantiza un rendimiento sostenido en todo el rango de funcionamiento.
La unidad alcanzó su nivel de producción inicial más rápido que nunca y ha logrado un nivel récord.
Una línea de base más rápida y una recomendación global de mejores prácticas.
Con Cryogel® Z en su lugar, la unidad regresó del mantenimiento y alcanzó el estado estable más rápidamente que cualquier reinicio anterior, luego continuó superando los niveles de referencia históricos para establecer un récord de producción de la unidad. El equipo de energía corporativo atribuye Cryogel® Z como factor contribuyente significativo.
Tras el reinicio, el equipo de energía corporativa formalmente recomendado Cryogel®Z como práctica recomendada para el aislamiento térmico en zonas de baja refrigeración en toda la cartera global de instalaciones del operador.
¿Tiene alguna columna de servicio en frío con el mismo modo de fallo?
Los ingenieros de Aspen pueden revisar su unidad y proponer una solución. CryogelEspecificación ® Z antes de su próximo plazo de entrega.