PyroThin® Aerogel-Wärmebarriere
Design und Entwicklung

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Wir schaffen Vertrauen

Zellbarrieren sind ein entscheidender Bestandteil jedes Elektrofahrzeugdesigns. Wählen Sie bei der Planung Ihrer Strategie zur Eindämmung der thermischen Ausbreitung einen bewährten Partner, der flexibel ist und auch unter Druck Leistung bringt.

Aspen Aerogels ist ein Tier-1-Automobilzulieferer, der jeden Aspekt unserer PyroThin® Zellbarrieren im eigenen Haus, von der Formulierung unserer proprietären Aerogelchemie bis zur Herstellung des fertigen Teils. Unsere Möglichkeiten für Rapid Prototyping und Materialtests gewährleisten eine thermische Ausreißer Lösung, um Ihren Produktionsplan und Ihre Qualitätsstandards einzuhalten, unabhängig von Designänderungen.

Interne Tests beschleunigen die Entwicklung durch ein geschlossenes Feedbacksystem

  • Thermische

    Unsere Labore testen rigoros PyroThin Wärmebarrieren – von der Wärmeleitfähigkeit unter Kompression bis hin zur Brenner- und Sandbelastung – stellen sicher, dass jedes Design alle notwendigen Kundenanforderungen erfüllt.

  • Mechanisch

    Unser voll ausgestattetes Labor kann zyklisch PyroThin Zellpads durch eine Reihe von Szenarien, um Ingenieuren zu helfen, die mechanischen Beziehungen über die gesamte Lebensdauer hinweg besser zu verstehen und die Leistung über die gesamte Lebensdauer besser vorherzusagen.

  • Analytische

    Arbeiten Sie mit einigen der klügsten Köpfe der Aerogel-Technologie zusammen und ermöglichen Sie PyroThin Zellbarrieren, um genau das Leistungsniveau zu liefern, das Ihre Anwendung erfordert.

  • Environmental

    Wir nutzen verschiedene Feuchtigkeits- und Temperaturkammern in Verbindung mit Kompression, um sicherzustellen PyroThin Wärmebarrieren behalten ihre kritischen Eigenschaften auch bei anhaltender Umweltbelastung.

Lernen Sie unser fortgeschrittenes Testteam kennen

Batteriepacks und -module sind komplexe Systeme, daher gibt es keinen allgemeingültigen Test zur Bewertung der Zellbarriereleistung bis zum Ende der Lebensdauer (EOL). Bei nicht standardmäßigen Tests hilft Ihnen unser Specialty Test Services-Team gerne bei der Lösung Ihrer komplexesten Herausforderungen.

Unser Testteam kann Ihnen dabei helfen, die Leistung von Teilen zu beurteilen und besser zu verstehen, unter anderem in den folgenden Bereichen:
  • EOL-Verhalten: Modifizierter Druckverformungsresttest, zyklische Ermüdung
  • Strahlleistung: Maßgeschneiderter Brenner- und Körnungstest
  • Thermische Leistung: ASTM C177 und ASTM C518 Wärmeleitfähigkeit bei hohen Temperaturen, thermisches Verhalten unter Last

Für groß angelegte Tests zum thermischen Durchgehen arbeiten wir mit einem vertrauenswürdigen Drittpartner zusammen, um die von unseren Experten entwickelten explosiveren Tests durchzuführen.

Rapid-Prototyping-Funktionen, die Ihnen dabei helfen, alle Programmmeilensteine ​​sicher zu erreichen

Führende Expertise im Bereich der Wärmeausbreitungstechnik

Das Advanced Thermal Barrier Center dient als unser globales Engineering-Zentrum und wird von Expertenteams in Europa und Asien unterstützt. Wir arbeiten eng mit Automobil- und Batterieherstellern zusammen und verfügen daher über Fachwissen zu Packkonfigurationen und Zellchemie, einschließlich LFP, Mittelnickel, NMC811 und mehr. Unser umfassendes Wissen und unsere praktische Erfahrung machen uns zu einem vertrauenswürdigen Marktführer bei Lösungen zur Eindämmung von thermischem Durchgehen.

Eigene Werkzeugkapazitäten

Designänderungen sind in jeder Entwicklungsphase unvermeidlich. Durch die Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen im eigenen Haus bieten wir die Flexibilität und Geschwindigkeit, um Ihr Team bei der Entwicklung von Designs zu unterstützen, wenn Prototypen für den Erfolg des Programms entscheidend werden.

Probenbearbeitung innerhalb von 24 Stunden

Auf Anfrage können wir Musterbestellungen in kleinen Stückzahlen schnell abwickeln und so sicherstellen, dass Sie die Teile erhalten, die Sie für Tests in kritischen Entwicklungsphasen benötigen. Dank unserer hauseigenen Werkzeug- und Fertigungskapazitäten können wir uns nahtlos an Designänderungen anpassen und Ihr Projekt ohne Verzögerungen im Zeitplan halten.

Besuchen Sie unsere Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie unsere Prototyping-Einrichtungen, um das wahre Potenzial Ihrer Anwendung auszuschöpfen

Wir laden Automobil- und Batteriehersteller in unsere Zentrale und unsere Entwicklungsanlagen 45 Minuten außerhalb von Boston ein, um an Programmen in jedem Entwicklungsstadium mitzuarbeiten.

  • Eine Idee in die Realität umsetzen: Dank unserer Möglichkeiten zum Rapid Prototyping kommen Sie mit einem Konzept zu uns und verlassen uns mit testbereiten Musterteilen.
  • Erleben Sie Ihre Teile in Echtzeit: Praktische Erfahrung mit Ihren Teilen ist von unschätzbarem Wert und bietet Ihrem Team ein klareres Verständnis, um die Realität mit Simulationsmodellen zu verbinden.
  • Sparen Sie Zeit und Ressourcen: Ein persönlicher Besuch optimiert die Effizienz Ihres Teams und ermöglicht es ihm, möglicherweise wochenlange Arbeit auf wenige Tage zu reduzieren.

Kontaktieren Sie das technische Team von Aspen

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