Raffinerie- und petrochemische Isolierung
Industrielle Isolierung zur Aufrechterhaltung kritischer Prozessbedingungen, zum Schutz von Vermögenswerten vor Korrosion unter der Isolierung und zur Maximierung der Prozessausbeute in Raffinerien und petrochemischen Anlagen
Seit mehr als 20 Jahren verlassen sich die größten Raffinerien und petrochemischen Anlagen der Welt darauf Pyrogel® als auch Cryogel® Aerogel-Isolierung zur Lösung ihrer schwierigsten Isolierungsprobleme. Mit erstklassiger Wärmeleistung, überlegenem CUI-Schutz und ergänzender technischer Unterstützung sind unsere Aerogel-Industrieisolierungslösungen die erste Wahl, um Anlagen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen oder zu übertreffen und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.
Von der Maximierung der Leistung in rauen Umgebungen wie z verzögertes Verkoken Von der Entwicklung passiver Brandschutzlösungen für Offshore-Anlagen ist unser Ingenieurteam bereit, Ihr Projekt zu unterstützen. Die Kombination aus unseren innovativen Industrieisolierungsprodukten und der Unterstützung durch technische Dienstleistungen hat dazu beigetragen, dass Betriebe durch die Reduzierung der Betriebs-, Wartungs- und Arbeitskosten Tausende – in vielen Fällen Millionen – Dollar einsparen konnten.
Vorteile
Entdecken Sie die 6 zeitsparenden Vorteile von Pyrogel als auch Cryogel Bei Turnarounds
Projektprofile
Einhaltung knapper Fristen für einen Isomerisierungsturm in einer US-Raffinerie
In weniger als einer Woche musste ein 120 Fuß hoher und 12 Fuß breiter Isomerisierungsturm vorisoliert und per Lastwagen durch das Land transportiert werden. Eine Verzögerung der Frist würde den Auftragnehmer Tausende von Dollar an Strafen kosten, aber die Fortsetzung seines ursprünglichen Plans mit Kalziumsilikat würde die Arbeitsstunden um 40 % erhöhen. Da der Auftragnehmer nicht sicher war, was er tun sollte, rief er Aspen Aerogels an. Pyrogel XTE wurde nicht nur wegen seines Wärmeschutzes und seiner schnellen Installation ausgewählt, sondern es vereinfachte auch die Logistik erheblich. Die Baustelle reduzierte die Anzahl der Kartons mit starrem Material auf nur fünfzehn 850 m² große Rollen mit Pyrogel XTE.
Das Ergebnis – In nur 3 ½ Tagen war nicht nur die Isolierung abgeschlossen, sondern auch der gesamte Turm ummantelt und das Gerüst demobilisiert, womit die knappe Frist problemlos eingehalten wurde.
Die Raffinerie an der Golfküste wurde nach einer ungeplanten Abschaltung drei Tage früher wieder in Betrieb genommen
In einer Raffinerie kam es zu einem unerwarteten Stillstand einer ihrer Anlagen, was jeden Tag, an dem sie außer Betrieb war, Hunderttausende Dollar kostete. Obwohl das Team über die vorhandene Isolierung verfügte, würde die Installation zu lange dauern. Es wurde ein Notruf an Aspen Aerogels gerichtet und beschlossen, Perlite im Wert von 125 US-Dollar wegzuwerfen, weil die Kosteneinsparungen zu hoch waren Pyrogel Materialverschwendung kompensieren. Bis 5 Uhr 90 Rollen Pyrogel wurden geliefert und mit der Montage wurde sofort begonnen.
Das Ergebnis – Die Einrichtung wurde drei Tage früher als geplant eröffnet. Und als die bevorstehende Wende kam, Pyrogel wurde entfernt und wiederverwendet, ohne dass zusätzlicher Isolieraufwand erforderlich war.
Ungeplante Arbeiten an einer Entsalzungsanlage
Als eine stark beschädigte starre Isolierung aus einer Entsalzungsanlage in einer Raffinerie im Mittleren Westen entfernt wurde, wurde darunter ein schlimmer Fall von CUI festgestellt. Das Schiff hätte gemäß den API-521-Standards komplett entkernt und neu isoliert werden müssen – aber die vom Hersteller starrer Materialien angebotene Vorlaufzeit hätte eine Verzögerung von bis zu sechs Wochen bedeutet. Pyrogel XTF war innerhalb von vier Stunden nach dem ersten Anruf vor Ort und einsatzbereit.
Das Ergebnis – Wochenlange mögliche Ausfallzeiten wurden in nur vierundzwanzig Stunden umgewandelt. Der Entsalzer war vollständig mit isoliert Pyrogel XTF in weniger als einem Tag.